伴隨著工業機械的發展，集成化已經成為了石化行業、精細化工行業對設備要求的共識。這其中，撬裝是重要的集成化方式之一。
智能一體化裝車撬，融合自動化與智能化技術，支持遠程監控、自動計量、數據追溯等功能，實現裝車作業無人化管理。適配多種流體介質，模塊化組件可靈活組合，滿足不同流量與壓力需求。采用防爆設計，適配易燃易爆介質場景，配備可燃氣體探測器、防靜電接地裝置，安全風險。安裝便捷，無需復雜土建工程，投產周期短，能有效提升企業裝車作業的智能化水平與運營效率。

定量裝車系統由流量計、裝車控制單元、控制閥、溢油保護器、防靜電接地夾、裝車管理計算機、系統通訊和軟件等組成?；樯涎b式密閉裝車。

移動式裝車撬，具備靈活移動特性，無需固定安裝位置，可根據作業需求在不同區域快速部署。集成鶴管、泵組、計量與控制單元，結構緊湊且功能，適配臨時裝車、應急等場景。采用耐磨、耐腐蝕材質，支持多種介質裝車，密封性能可靠，防止泄漏污染。操作簡單，單人即可完成作業，配備剎車固定裝置，確保作業時穩定性。廣泛應用于油田、化工園區、物流臨時站點，滿足靈活裝車需求。

大流量裝車撬，專為大宗流體介質快速裝車設計，搭載大功率泵組與大口徑鶴管，大幅提升裝車效率，縮短槽車等待時間。適配、重油、化工原料等大流量場景，計量系統穩定，確保裝車量誤差可控。采用高強度結構設計，耐受高壓力與高流量沖擊，密封部件選用材料，延長設備使用壽命。配備超壓保護、緊急切斷等安全裝置，兼顧與安全，為大型油庫、化工基地提供裝車解決方案。
定量裝車系統具有實時和異常預警功能，在重要環節實現無人值守，大的降低企業的人力成本，提高企業綜合效率。全閉環的流程，減少人為干預的同時，提高了運營效率，避免人為失誤造成損失，有效地杜絕生產銷售過程中的行為和管理不暢現象的發生。被廣泛應用于煤炭、砂石、環保、化工、建筑、電廠、海關、物流等行業。