伴隨著工業(yè)機械的發(fā)展，集成化已經(jīng)成為了石化行業(yè)、精細化工行業(yè)對設備要求的共識。這其中，撬裝是重要的集成化方式之一。
提高工程建設效率，保證工程建設質量。現(xiàn)場安裝固定設備需要現(xiàn)場施工人員具有較好的水平和施工經(jīng)驗。對于本工程，當?shù)厥┕り犖榈募夹g水平難以保證站場設備的焊接安裝滿足質量要求。撬裝化裝置則是整體供應，質量容易保證，避免了現(xiàn)場因焊接不合格造成返工等問題發(fā)生，提高了建設質量和效率。

智能一體化裝車撬，融合自動化與智能化技術，支持遠程監(jiān)控、自動計量、數(shù)據(jù)追溯等功能，實現(xiàn)裝車作業(yè)無人化管理。適配多種流體介質，模塊化組件可靈活組合，滿足不同流量與壓力需求。采用防爆設計，適配易燃易爆介質場景，配備可燃氣體探測器、防靜電接地裝置，安全風險。安裝便捷，無需復雜土建工程，投產(chǎn)周期短，能有效提升企業(yè)裝車作業(yè)的智能化水平與運營效率。

專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項核心功能，實現(xiàn)從介質輸送、計量到裝車的一站式作業(yè)。選用耐腐蝕材質，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質，密封性能，符合環(huán)保與安全標準。配備計量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據(jù)介質特性、裝車流量、現(xiàn)場工況調整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動靈活，為企業(yè)提供、安全、省心的裝車作業(yè)裝備。

定量裝車系統(tǒng)由流量計、裝車控制單元、控制閥、溢油保護器、防靜電接地夾、裝車管理計算機、系統(tǒng)通訊和軟件等組成。化工為上裝式密閉裝車。
系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)采集處理功能
對裝車現(xiàn)場的數(shù)據(jù)實時采集和處理，對下位機進行控制，并采集其數(shù)據(jù)，進行實時處理和保存。
畫面顯示功能
控制每個裝車點畫面、工藝流程圖畫面、設備狀態(tài)顯示畫面、　趨勢曲線記錄顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明、操作簡便、主要部分采用動態(tài)顯示。
裝車引導功能
裝車時，車頭前方設置ＬＥＤ屏實時提示裝車進度；通過屏，　司機掌握車輛移動速度。
操作保護功能
為防止非授權人員操作系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報警提示，　同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能。用戶對數(shù)據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)的修改行為都記錄在日志中，以備事后查詢。