LNG裝車撬集成了大量的檢測與控制儀表，包括流量計(jì)、壓力、溫度變送器、防靜電檢測裝置、ESD開關(guān)等，所有這些儀器被一套PLC邏輯系統(tǒng)控制，根據(jù)裝卸車的邏輯順序，由處理器按程序執(zhí)行裝卸作業(yè)，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊占地空間小，為許多客戶解決了裝車區(qū)域狹小場地雜亂的問題，整個(gè)系統(tǒng)邏輯清晰安全可靠大大降低了現(xiàn)場工人手動(dòng)操作的失誤率，減少了裝車區(qū)的事故率。
成品油裝車撬，適配、、等成品油裝車場景，集成油泵、高精度流量計(jì)、自動(dòng)裝車控制系統(tǒng)，裝車過程。密閉式裝車設(shè)計(jì)減少油氣揮發(fā)，，同時(shí)降低安全隱患。支持定量裝車，操作流程簡化，可通過觸摸屏設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停與計(jì)量統(tǒng)計(jì)。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，適應(yīng)油庫、加油站等次作業(yè)需求，配備完善的安全保護(hù)裝置，是成品油環(huán)節(jié)的理想裝備。

提高工程建設(shè)效率，保證工程建設(shè)質(zhì)量。現(xiàn)場安裝固定設(shè)備需要現(xiàn)場施工人員具有較好的水平和施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于本工程，當(dāng)?shù)厥┕り?duì)伍的技術(shù)水平難以保證站場設(shè)備的焊接安裝滿足質(zhì)量要求。撬裝化裝置則是整體供應(yīng)，質(zhì)量容易保證，避免了現(xiàn)場因焊接不合格造成返工等問題發(fā)生，提高了建設(shè)質(zhì)量和效率。

節(jié)約工程資源，降低工程投資。撬裝化裝置能夠充分利用三維空間，使設(shè)備布置緊湊，且可節(jié)省材料用量，其占地面積也僅為現(xiàn)場安裝固定設(shè)備所占面積的40 %～60 %，可節(jié)約土地資源。撬裝化裝置整體供貨， 減少了對(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)人員的需求，降低了現(xiàn)場施工費(fèi)用，節(jié)省了工作人員到現(xiàn)場安裝設(shè)備的各項(xiàng)差旅費(fèi)用及作業(yè)用設(shè)備、完工后余料等的往返運(yùn)輸費(fèi)用。同時(shí)由于撬裝化裝置在出廠前進(jìn)行了的檢測工作，現(xiàn)場調(diào)試的工作量減小，調(diào)試費(fèi)用降低。

專注集成化裝車解決方案，裝車撬整合多項(xiàng)核心功能，實(shí)現(xiàn)從介質(zhì)輸送、計(jì)量到裝車的一站式作業(yè)。選用耐腐蝕材質(zhì)，適配酸堿、易燃易爆等特殊介質(zhì)，密封性能，符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)。配備計(jì)量裝置，確保裝車量可控，減少物料損耗。支持定制化配置，可根據(jù)介質(zhì)特性、裝車流量、現(xiàn)場工況調(diào)整方案，適配汽車、火車槽車等不同場景。安裝快速、移動(dòng)靈活，為企業(yè)提供、安全、省心的裝車作業(yè)裝備。
定量裝車系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)和異常預(yù)警功能，在重要環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無人值守，大的降低企業(yè)的人力成本，提高企業(yè)綜合效率。全閉環(huán)的流程，減少人為干預(yù)的同時(shí)，提高了運(yùn)營效率，避免人為失誤造成損失，有效地杜絕生產(chǎn)銷售過程中的行為和管理不暢現(xiàn)象的發(fā)生。被廣泛應(yīng)用于煤炭、砂石、環(huán)保、化工、建筑、電廠、海關(guān)、物流等行業(yè)。